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铜制品加工厂脉冲电源加工参数选择

返回列表 浏览次数: 103 发布日期: 19.06.21

  正确选择脉冲电源加工参数,可以提高高精度零件定制加工工艺指标和加工的稳定性。在铜制品加工厂粗加工时,应选用较大的加工电流和大的脉冲能量,可获得较高的材料去除率(即加工生产率)。而精加工时,应选用较小的加工电流和小的单个脉冲能量,可获得表面粗糙度较高的加工工件。

铜制品加工厂

  高精度零件定制加工电流就是指通过加工区的电流平均值。单个脉冲能量大小,主要由脉冲宽度、峰值电流、加工幅值电压决定。脉冲宽度是指脉冲放电时脉冲电流持续的时间,峰值电流指放电加工时脉冲电流峰值,加工幅值电压指放电加工时脉冲电压的峰值。


  下列参数可供铜制品加工厂/不锈钢加工厂使用时参考:

  精加工:SA1选择左面开始第一挡,SA8按至“L”位置,幅值电压为75V左右,SA2、SA3接通,调节电位器RP1,加工电流在0.8~1.2A,加工表面粗糙度Ra≤2.5µm。

  最大材料去除率加工:SA1选择左面开始第四挡,SA8按至“H”位置,幅值电压为100V左右,SA2~SA7全部接通,调节RP1,加工电流控制在4~4.5A,可获得100m㎡/min左右的去除率(加工生产率)。(材料厚度在40~60mm左右)。

  大厚度高精度零件定制工件加工(>300mm):幅值电压打至“H”挡,SA1选第五、六挡功率管开4~5个,加工电流2.5~3A,材料去除率>30m㎡/min。

  较大厚度高精度零件定制工件加工(60-100mm):幅值电压打至高挡,SA1选取第五挡,功率管开4个,加工电流调至2.5-3A,材料去除率50-60m㎡/min。

  薄工件加工:幅值电压选低挡,SA1选第一或第二挡,功率管开2-3个,加工电流调至1A左右。


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