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影响零件加工硬化的因素有哪些?

返回列表 浏览次数: 123 发布日期: 19.05.24

  在零件加工过程中,零件的强硬度是很多零件加工厂家最为关心的。比如铝件加工厂家就很重视零件强硬的问题,这也是很多客户选择铝型材作为材质的原因。如果强硬度达不到客户的标准,这样的产品其实就只能当废品处理。

零件加工

  对于大多数零件加工厂家来说,影响零件加工冷作强硬的重点因素不外乎有下面几点:

  1、来自被加工原料的影响。被加工原料直接影响了零件的强硬度。客户在选定被加工原料的时候,就已经确定了零件的强硬。如果被加工原料的硬度小,可塑性就愈大,原料冷作强硬的水准愈要紧。零件加工厂家在与客户沟通材质的时候,一般都会提前告诉客户。


  2、来自刀具形状的影响。零件加工厂家都明白,零件加工离不开刀具,而刀具的前角、刃口圆角及刀具后边的磨损量,对于零件冷作强硬层有很大的影响。冷作强硬层的深度和硬度也随着刀具的前角减小、刃口及后边的磨损量增大而增大。


  3、来自切削用量的影响。进给量和切削速度的转变,在零件加工的冷作过程中,极大地影响强硬度。当刀具的进给速度增大,塑性变形概率就大,表面冷作强硬水准增加。如果刀具的切削速度变大,刀具与周密零件加工工件的接触时间变短,塑性变形的概率小,强硬层和硬度都有所减小。


  因此,在零件加工过程中只要正确处理上述因素,零件加工厂家就不用担心零件强硬的问题了。


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