精度是精密机械加工的生命线。精度达不到要求就只能报废。那么，在加工过程中，要如何保证精密机械加工的精度，是所有机械零部件加工操作人员所必须了然于胸的。

　　在精密机加工中心，机械零部件加工一般都需要用到两把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高加工的精度。在安排精密机械加工次第时，必须遵守的工艺原则就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。

　　基准面的定位直接影响到后面的安排。基准面必须首先加工好，才能给后续需要加工的面提供一个定位参考。第一道加工的基准面，可能就是下一道加工面需要参考的标准。如果每个加工工序的定位基准都大致安排好以后，就可以从最后一道加工工序向前逐级倒退整个精密机械加工的次第了。

　　在安排加工次第前，还必须知道是否需要进行精密机加工的预加工。如果工件毛坯精度高，定位也可靠，或者加工余量充分，就没有必要预加工，直接按照加工次第安排。所以，要弄清毛坯件的基准精度。如果要预加工，一般由机床结束。

　　在机械零部件加工时，加工面与非加工面之间的标准很难保证。如果图纸要求对错加工面，那么就必须在毛坯件上的非加工面上留足余量，这样才能保证在加工中心加工时，让非加工面和加工面之间的标准符合图纸要求。

　　如果做好每一个细节，保证精密机械加工的精度也不难。